控制工程機械液壓油污染的(de)最佳方法

控制工程機械液壓油的(de)污染非常必要，對(duì)于機械本身，單位，企業，個(gè)人(rén)都有重大(dà)意義，某個(gè)單位有一台46米混凝土泵車，因爲液壓油污染沒有及時(shí)重視，最後導緻液壓泵，液壓馬達損壞，維修費用(yòng)高(gāo)達十幾萬，所以控制液壓系統是降低投入成本，提高(gāo)機械使用(yòng)率的(de)必要條件。對(duì)于此，潤勵化(huà)工提供下(xià)面幾種方法供參考：
       一、控制液壓元件的(de)加工，裝配，運輸過程。
       元件加工應采用(yòng)“濕加工”，即所有加工工序都要滴加潤滑液或清洗液，嚴格按照(zhào)圖紙規定的(de)尺寸公差，形位公差，表面粗糙度等進行加工；加工車間應有嚴格的(de)防護，不允許加工車間和(hé)裝備車間同處一室，工人(rén)應該穿戴工作服，禁止在加工車間内吸煙(yān)、進食等。暫時(shí)不裝配的(de)零件應妥善保管，避免污染，鏽蝕等。
       零件裝配應采用(yòng)“幹裝配”，即零件清洗表面幹燥後才能裝配。爲能順利裝配，允許在零件上蘸少許液壓油。裝配車間應獨立分(fēn)開，禁止在沙土地、鉗工台、加工車間裝配；裝配過程中禁止野蠻操作，禁止用(yòng)鐵錘敲打，可(kě)以使用(yòng)木(mù)錘、橡膠錘、銅棒等；裝配人(rén)員(yuán)不準戴手套，不準使用(yòng)易脫落的(de)纖維品擦拭安裝面，防止纖維類污染物(wù)侵入零件。
       零件運輸過程中應注意防塵，防水(shuǐ)，防鏽。做(zuò)好液壓件包裝，裝箱前及開箱後均應仔細檢查，避免受到污染，必要時(shí)應采取補救措施。
       二、控制作用(yòng)過程
       1.機械作用(yòng)應柔和(hé)平穩，避免産生沖擊負荷使機械受阻太大(dà)而過早磨損、斷裂。同時(shí)液壓系統産生沖擊壓力大(dà)多(duō)還(hái)會造成元件、油封和(hé)高(gāo)壓膠管接頭損壞或洩露。因此，必須嚴格遵守操作規程，單人(rén)單機才能了(le)解機械的(de)使用(yòng)及注意事項。
       2.作用(yòng)中若液壓泵，液壓馬達，溢流閥等有異常響聲，或工作裝配沒有負荷時(shí)動作緩慢(màn)并伴有溢流閥響聲時(shí)，應立即停機，仔細查明(míng)原因，循序漸進的(de)排除故障，等故障徹底排除完後方可(kě)繼續工作。
       3.作用(yòng)中若密封件産生洩露應及時(shí)處理(lǐ)，防止污染物(wù)進入液壓系統。
       4.防止作用(yòng)過程中液壓油溫度過高(gāo)。油溫過高(gāo)易産生洩露，加速油液氧化(huà)已經液壓元件磨損和(hé)油封，膠管過早老化(huà)等。
       三、控制維護保養過程
       1.在維護保養機械設備時(shí)盡可(kě)能的(de)停放在清潔，避風的(de)場(chǎng)所。
       2.拆卸液壓元件時(shí)應做(zuò)好防漏，防塵，清潔工作，組裝時(shí)應盡可(kě)能的(de)在清潔的(de)室内工作台上進行，維修人(rén)員(yuán)應穿戴整潔，防止纖維，灰塵等落入液壓系統
       3.清潔液原則上應選用(yòng)煤油或同牌号的(de)液壓油，也(yě)可(kě)使用(yòng)柴油，清洗後的(de)元件應放在幹淨的(de)容器内。
       4.有的(de)液壓件如液壓泵，液壓馬達裝配完成後必須加油，否則會造成過早磨損。
       5.更換新油時(shí)要選擇同牌号的(de)液壓油，加油前必須檢查液壓油箱的(de)清潔度，必要時(shí)要進行清潔，換油時(shí)同時(shí)更換濾芯，清洗液壓油箱等工作都是必須的(de)。